五金弹簧产业虽然是整个制造业中可以说是一个怎么不起眼的小行业，但其在各大领域中所起的作用是不可低估的，民族工业制造业和汽车工业要加快发展，而弹簧工业作为基础零部件之一，要适应整个民族工业的快速发展，需要一个超早期的发展阶段。此外，弹簧产品规模和品种的扩大、质量水平的提高也是机械设备更新换代和配套主机性能提高的需要。因此，弹簧产品在全国工业发展中占有重要地位。随着我国汽车、拖拉机、内燃机、摩托车、汽车和电器工业的不断发展，弹簧的种类和数量不断增加。虽然市场需求很大，但我国五金弹簧产业的产业结构却相当堪忧！

（1）然而，由于我国生产、供销模式的长期存在，许多企业无法适应市场经济下的激烈竞争。很多企业不能靠销售来固定生产。盲目批量生产导致产品大量过剩，造成产品积压。在发达国家，生产计划是根据市场需求制定的，销售量只有一两个月。

 

（1）与工业发达国家相比，我国目前的产品结构不合理。大多数企业生产的是技术含量低的普通零件，只有少数技术含量高的大型工厂能够生产异性零件，品种规格少，产量有限。结果，普通产品供过于求，而技术含量高、附加值高的高档品种却不能满足需求。企业组织结构松散，企业规模小而分散，缺乏竞争力，区域结构趋同，未能体现优势与合作效益。

 

（1）与国外工业发达国家同类产品相比，我国弹簧产品质量差、性能和技术水平低，部分不同部位和高强度产品超出了我国弹簧企业的生产能力。我国许多弹簧产品没有国际知名品牌，对弹簧产品的出口造成了很大的负面影响。

 

（1）在科研与新产品开发方面，中国与发达国家的差距尤为明显。多数企业技术开发薄弱。我国弹簧企业开发的许多产品已落后国外十多年。有些产品开发跟不上市场需求，造成不必要的投资。而且，对于一些已经投入生产的进口产品，我们还不能了解它们的生产过程。此外，行业内专业科研院所数量少，设备和资金缺乏，导致许多科研项目无法完成。

 

（1）由于我国出口的产品大多是技术含量低、产品附加值低、出口额小的普通产品，出口产品的外汇收入远远低于发达国家水平。目前，国内外在生产管理、工装水平、产品质量等方面都存在一定的差距。特别是在高新技术产品方面，我国远远落后于发达国家。目前，中国弹簧产业的主要竞争对手是日本和美国。

1、不合理的经济体制是形成这种差距的根本原因：过去，在计划经济体制下，政府管制占主导地位。长期形成的生产、供销模式制约了我国弹簧产业的经营活力和自主发展，也为我国弹簧产业的发展划定了边界。我国改革开放以来，形势发生了变化，但长期以来，产业分散、无序、贫乏，也给我国弹簧产业的发展带来了不利影响。

 

2、科技水平落后是差距形成的主要原因：随着科学技术的不断进步和主机的升级换代，对产品的要求越来越高。由于具有一定发展能力的研究中心数量少，规模小，研究资金投入少，企业自身研发能力弱，新技术、新产品的开发跟不上世界先进技术水平和市场发展趋势。

 

3、目前，我国弹簧产业企业大多还是小规模企业，生产规模小，生产集中度低，市场竞争混乱，这也是形成差距的一个因素。要解决这一问题，必须创建大型企业，扶持和带动弹簧产业发展；还要制定相关产业政策，鼓励发展高强度、高精度、高附加值的对弹簧产品，限制普通弹簧产品的生产，引导本行业企业健康发展，促进弹簧行业的发展。

 

4、国内现有生产设备不齐全，尤其是检测设备严重短缺。从根本上说，当前弹簧生产的需求影响着弹簧生产的进一步扩大，进一步影响着弹簧产品的质量，也促进了我国弹簧产业与国外发达国家差距的形成。我国弹簧产业应加大对生产设备的投入，加快旧设备更新换代，以保证产品质量和生产需要，缩小与国外的差距。